1. Zgjidhni një valvul për shërbimin kriogjenik
Zgjedhja e një valvule për aplikime kriogjenike mund të jetë shumë e komplikuar. Blerësit duhet të marrin parasysh kushtet në bord dhe në fabrikë. Për më tepër, vetitë specifike të lëngjeve kriogjenike kërkojnë performancë specifike të valvulës. Zgjedhja e duhur siguron besueshmërinë e impiantit, mbrojtjen e pajisjeve dhe funksionimin e sigurt. Tregu global i LNG-së përdor dy modele kryesore të valvulave.
Operatori duhet të zvogëlojë madhësinë për të mbajtur rezervuarin e gazit natyror sa më të vogël të jetë e mundur. Ata e bëjnë këtë përmes LNG (gazit natyror të lëngshëm, gazit natyror të lëngshëm). Duke u ftohur përafërsisht gazi natyror bëhet i lëngshëm. -165 ° C. Në këtë temperaturë, valvula kryesore e izolimit duhet të punojë ende
2. Çfarë ndikon në dizajnin e valvulave?
Temperatura ka një ndikim të rëndësishëm në dizajnin e valvulës. Për shembull, përdoruesit mund ta kenë nevojë për mjedise të njohura si Lindja e Mesme. Ose, mund të jetë i përshtatshëm për mjedise të ftohta si oqeanet polare. Të dy mjediset mund të ndikojnë në ngushtësinë dhe qëndrueshmërinë e valvulës. Komponentët e këtyre valvulave përfshijnë trupin e valvulës, mbulesën, kërcellin, vulën e trungut, valvulën e topit dhe sediljen e valvulës. Për shkak të përbërjes së ndryshme të materialit, këto pjesë zgjerohen dhe tkurren në temperatura të ndryshme.
Opsionet e aplikimit kriogjenik
Opsioni 1:
Operatorët përdorin valvola në mjedise të ftohta, të tilla si platformat e naftës në detet polare.
Opsioni 2:
Operatorët përdorin valvola për të menaxhuar lëngjet që janë shumë nën ngrirjen.
Në rastin e gazeve shumë të ndezshme, të tilla si gazi natyror ose oksigjeni, valvula duhet gjithashtu të funksionojë siç duhet në rast zjarri.
3.Presioni
Ka një rritje të presionit gjatë trajtimit normal të ftohësit. Kjo është për shkak të rritjes së nxehtësisë së mjedisit dhe formimit të mëvonshëm të avullit. Kujdes i veçantë duhet pasur gjatë projektimit të sistemit të valvulave / tubacioneve. Kjo lejon rritjen e presionit.
4.Temperatura
Ndryshimet e shpejta të temperaturës mund të ndikojnë në sigurinë e punëtorëve dhe fabrikave. Për shkak të përbërjes së ndryshme të materialit dhe gjatësisë së kohës që ato i nënshtrohen ftohësit, çdo përbërës i valvulës kriogjenike zgjerohet dhe tkurret me shpejtësi të ndryshme.
Një problem tjetër i madh gjatë trajtimit të ftohësve është rritja e nxehtësisë nga mjedisi përreth. Kjo rritje e nxehtësisë është ajo që i bën prodhuesit të izolojnë valvulat dhe tubat
Përveç gamës së temperaturës së lartë, valvula duhet të përballojë gjithashtu sfida të konsiderueshme. Për heliumin e lëngshëm, temperatura e gazit të lëngshëm bie në -270 ° C.
5.Funksioni
Në të kundërt, nëse temperatura bie në zero absolute, funksioni i valvulës bëhet shumë sfidues. Valvulat kriogjenike lidhin tubat me gazra të lëngshëm me mjedisin. Këtë e bën në temperaturën e ambientit. Rezultati mund të jetë një ndryshim i temperaturës deri në 300 ° C midis tubit dhe mjedisit.
6.Efiçenca
Diferenca e temperaturës krijon një rrjedhë nxehtësie nga zona e ngrohtë në zonën e ftohtë. Do të dëmtojë funksionin normal të valvulës. Gjithashtu zvogëlon efikasitetin e sistemit në raste ekstreme. Kjo është veçanërisht shqetësuese nëse akulli formohet në skajin e ngrohtë.
Megjithatë, në aplikimet me temperaturë të ulët, ky proces i ngrohjes pasive është gjithashtu i qëllimshëm. Ky proces përdoret për të vulosur rrjedhin e valvulës. Zakonisht, trungu i valvulës mbyllet me plastikë. Këto materiale nuk mund t'i rezistojnë temperaturave të ulëta, por vulat metalike me performancë të lartë të dy pjesëve, të cilat lëvizin shumë në drejtime të kundërta, janë thjesht shumë të shtrenjta dhe pothuajse të pamundura.
7.Vulosja
Ka një zgjidhje shumë të thjeshtë për këtë problem! Ju e sillni plastikën e përdorur për të vulosur trungun e valvulës në një zonë ku temperatura është relativisht normale. Kjo do të thotë që ngjitësi i kërcellit të valvulës duhet të mbahet në një distancë nga lëngu.
8.Three valvul izolimi rrotullues të ngushtë
Këto kompensime lejojnë që valvula të hapet dhe mbyllet. Ata kanë shumë pak fërkime dhe fërkime gjatë funksionimit. Ai përdor gjithashtu çift rrotullues të rrjedhës për ta bërë valvulën më të ngushtë. Një nga sfidat e ruajtjes së LNG janë kavitetet e bllokuara. Në këto zgavra, lëngu mund të bymehet në mënyrë shpërthyese më shumë se 600 herë. Valvula e izolimit të ngushtë me tre rrotullime e eliminon këtë sfidë.
9.Valvulat e kontrollit të njëfishtë dhe të dyfishtë
Këto valvola janë një komponent kyç në pajisjet e lëngëzimit, sepse ato parandalojnë dëmtimin e shkaktuar nga rrjedha e kundërt. Materiali dhe madhësia janë konsiderata të rëndësishme sepse valvulat kriogjenike janë të shtrenjta. Rezultatet e valvulave të pasakta mund të jenë të dëmshme.
Si e sigurojnë inxhinierët ngushtësinë e valvulave kriogjenike?
Rrjedhjet janë shumë të shtrenjta kur merret parasysh kostoja e bërjes së parë të gazit në një ftohës. Është gjithashtu e rrezikshme.
Një problem i madh me teknologjinë kriogjenike është mundësia e rrjedhjes së sediljes së valvulave. Blerësit shpesh nënvlerësojnë rritjen radiale dhe lineare të kërcellit në raport me trupin. Nëse blerësit zgjedhin valvulën e duhur, ata mund të shmangin problemet e mësipërme.
Kompania jonë rekomandon përdorimin e valvulave me temperaturë të ulët prej çeliku inox. Gjatë funksionimit me gaz të lëngshëm, materiali i përgjigjet mirë gradientëve të temperaturës. Valvulat kriogjenike duhet të përdorin materiale të përshtatshme mbyllëse me një ngushtësi deri në 100 bar. Për më tepër, zgjatja e kapakut është një veçori shumë e rëndësishme sepse përcakton ngushtësinë e ngjitësit të kërcellit.
Koha e postimit: Maj-13-2020